نشر الوقت: 2024-10-22 المنشأ: محرر الموقع
تتراكم النفايات البلاستيكية، وتعد الزجاجات البلاستيكية واحدة من أكبر المساهمين. هل تعلم أن مليارات الزجاجات البلاستيكية ينتهي بها الأمر في مكبات النفايات كل عام؟ إعادة تدوير هذه الزجاجات أمر ضروري، و ماكينات إعادة تدوير الزجاجات البلاستيكية هي المفتاح لحل هذه المشكلة.
في هذا المنشور، سنستكشف كيفية عمل هذه الآلات، وسبب أهميتها، وكيف تفيد في إدارة نفايات التعبئة والتغليف. ستتعرف أيضًا على آلات إعادة تدوير الزجاجات البلاستيكية PET ودورها في تقليل التأثير البيئي.
آلة إعادة تدوير الزجاجات البلاستيكية هي جهاز متخصص مصمم لإعادة تدوير الزجاجات البلاستيكية بكفاءة. يقوم بأتمتة العمليات الرئيسية مثل الفرز والتنظيف والتقطيع وإعادة استخدام الزجاجات المستخدمة. تلعب هذه الآلات دورًا حاسمًا في إدارة النفايات البلاستيكية الناتجة عن مليارات الزجاجات كل عام.
تقوم هذه الآلات بجمع الزجاجات البلاستيكيةقم بفرزها حسب النوع، وقم بتنظيف الملوثات مثل الملصقات أو القبعات. بعد ذلك، يقومون بتمزيق الزجاجات إلى رقائق، ثم يتم إذابتها وتشكيلها على شكل كريات. ويمكن إعادة استخدام هذه الكريات لإنشاء منتجات بلاستيكية جديدة، مما يساعد على إغلاق حلقة إعادة التدوير.
تعتبر آلات إعادة تدوير الزجاجات البلاستيكية، وخاصة تلك المصممة للزجاجات البلاستيكية من مادة PET، ضرورية لإدارة نفايات التغليف. تتميز زجاجات PET بأنها خفيفة الوزن وقوية، مما يجعلها مثالية للتغليف. ومع ذلك، فإنها تساهم أيضًا بشكل كبير في التلوث البلاستيكي. تساعد إعادة تدوير هذه الزجاجات في الحفاظ على الموارد وتقليل التأثير البيئي.
ومن خلال معالجة زجاجات PET لإعادة استخدامها، تضمن هذه الآلات تقليل نفايات التغليف البلاستيكية، مع تقليل الحاجة إلى مواد خام جديدة أيضًا. لا توفر هذه الدورة الطاقة فحسب، بل تفيد البيئة أيضًا من خلال إبعاد المواد البلاستيكية عن مدافن النفايات والمحيطات.
- الدور: جمع الزجاجات البلاستيكية وتنظيفها وتقطيعها وإعادة استخدامها.
- التركيز على التعبئة والتغليف: مهم بشكل خاص لزجاجات PET المستخدمة في التعبئة والتغليف.
- الأثر البيئي: يقلل الحاجة إلى مواد بلاستيكية جديدة ويخفض مستويات التلوث.
يتم جمع الزجاجات البلاستيكية أولاً من مصادر مختلفة، بما في ذلك المنازل والشركات ومراكز إعادة التدوير. بعد التجميع، تخضع للفرز، حيث تفرق الآلات بين أنواع البلاستيك مثل PET وHDPE. تساعد التقنيات المتقدمة، مثل أجهزة الاستشعار البصرية، على ضمان معالجة المواد البلاستيكية القابلة لإعادة التدوير فقط. هذه الخطوة ضرورية لتحسين كفاءة إعادة التدوير وتقليل التلوث.
بمجرد فرزها، يجب تنظيف الزجاجات البلاستيكية. تتضمن هذه الخطوة إزالة الملصقات والأوساخ والمواد اللاصقة من الزجاجات. بعد الغسيل، يتم تقطيع الزجاجات إلى رقائق صغيرة. من السهل التعامل مع هذه الرقائق وتحضيرها للمرحلة التالية، مما يضمن عملية إعادة تدوير أكثر سلاسة.
في هذه المرحلة، يتم صهر الرقائق البلاستيكية النظيفة في الآلة. تتم بعد ذلك معالجة هذا البلاستيك المنصهر إلى كريات صغيرة. تعمل هذه الكريات كمواد خام لإنتاج منتجات بلاستيكية جديدة. هذه الخطوة ضرورية لتحويل الزجاجات القديمة إلى أشكال بلاستيكية جديدة قابلة للاستخدام.
وأخيرًا، يتم إعادة استخدام الكريات البلاستيكية المعاد تدويرها لإنشاء منتجات جديدة. يمكن أن تتراوح هذه من الزجاجات الجديدة والتغليف إلى المنسوجات وحتى المواد الصناعية. ومن خلال إغلاق حلقة إعادة التدوير، فإننا نقلل من الحاجة إلى البلاستيك الخام ونخفض التأثير البيئي للنفايات البلاستيكية.
- الفرز: يفرق بين المواد البلاستيكية مثل PET وHDPE.
- التنظيف والتقطيع: تحضير البلاستيك للمعالجة.
- التكوير: يذيب البلاستيك إلى كريات قابلة لإعادة الاستخدام.
- إعادة الاستخدام: يتم إعادة استخدام الكريات في منتجات جديدة، مما يؤدي إلى إغلاق حلقة إعادة التدوير.
تعمل آلات إعادة التدوير على تقليل النفايات البلاستيكية بشكل كبير، مما يبقيها بعيدًا عن مدافن النفايات والمحيطات. من خلال إعادة تدوير الزجاجات البلاستيكية، نمنعها من المساهمة في التلوث البحري. وهذا يساعد على حماية الحياة البحرية، حيث يدخل عدد أقل من الملوثات البلاستيكية إلى المجاري المائية. تلعب هذه الآلات دورًا رئيسيًا في تقليل الآثار المدمرة للبلاستيك على النظم البيئية، مما يجعل كوكبنا أكثر نظافة وأمانًا.
إن استخدام البلاستيك المعاد تدويره يوفر ما يصل إلى 75% من الطاقة اللازمة لإنتاج البلاستيك الجديد. كما أنه يقلل من استهلاك المياه أثناء الإنتاج. قد تبدو إعادة تدوير زجاجة بلاستيكية واحدة أمرًا بسيطًا، لكن التوفير التراكمي في الطاقة هائل - أي ما يعادل إزالة آلاف السيارات من الطريق. باستخدام هذه الآلات، لا نحافظ على الموارد فحسب، بل نقلل أيضًا من بصمتنا الكربونية.
تخلق آلات إعادة التدوير فرصًا جديدة داخل الاقتصاد. توفر صناعة إعادة التدوير فرص عمل لآلاف الأشخاص، بدءًا من الفرز وحتى المعالجة. بالنسبة للمصنعين، يساعد استخدام المواد المعاد تدويرها على تقليل التكاليف، حيث لم يعودوا بحاجة إلى الاعتماد فقط على البلاستيك الخام. ومن خلال الاستثمار في تكنولوجيا إعادة التدوير، تستفيد الشركات ماليًا وبيئيًا.
- التأثير البيئي: يقلل من التلوث البلاستيكي في المحيطات ومدافن النفايات.
- توفير الطاقة: يوفر ما يصل إلى 75% من الطاقة مقارنة بإنتاج البلاستيك الجديد.
- النمو الاقتصادي: يخلق فرص العمل ويقلل تكاليف الإنتاج للمصنعين.
PET (البولي إيثيلين تيريفثاليت) هي واحدة من أكثر المواد المستخدمة على نطاق واسع في التعبئة والتغليف اليوم. إنه مفضل بسبب خفة وزنه ومتانته وشفافيته، مما يجعله مثاليًا للمنتجات ذات الاستخدام الواحد مثل زجاجات المياه وحاويات الطعام. تضمن قوة PET أن التغليف يمكن أن يتحمل النقل والمناولة دون أن ينكسر. بالإضافة إلى ذلك، تساعد طبيعتها خفيفة الوزن على تقليل تكاليف الشحن، وهذا هو السبب في أنها شائعة جدًا في تطبيقات التعبئة والتغليف.
تتبع إعادة تدوير زجاجات PET عملية دقيقة وفعالة. أولاً، يتم جمع الزجاجات من مراكز إعادة التدوير والشركات والمنازل. وبمجرد تجميعها، يتم تنظيفها جيدًا لإزالة أي ملوثات مثل الملصقات والأغطية. بعد التنظيف، يتم تقطيع الزجاجات إلى رقائق صغيرة، مما يسهل التعامل معها في المراحل التالية.
يتم بعد ذلك صهر رقائق PET النظيفة وتشكيلها إلى كريات صغيرة من خلال عملية تسمى التكوير. يمكن إعادة استخدام كريات PET المعاد تدويرها لإنشاء منتجات جديدة، بما في ذلك الزجاجات وحاويات التغليف وحتى المنسوجات. باستخدام هذه المواد المعاد تدويرها، يقلل المصنعون من الحاجة إلى البلاستيك البكر، مما يقلل من استهلاك النفايات والموارد.
- المادة: PET مثالي للتغليف بسبب خفة وزنه وقوته.
- العملية: يتم جمع زجاجات PET وتنظيفها وتمزيقها وصهرها وإعادة استخدامها في منتجات جديدة مثل الزجاجات والمنسوجات.
- المنتجات النهائية: يتم استخدام مادة PET المعاد تدويرها في صناعة مجموعة متنوعة من المنتجات، مما يساعد على تقليل النفايات البلاستيكية.
تلعب آلات إعادة تدوير الزجاجات البلاستيكية دورًا حاسمًا في تقليل كمية البلاستيك التي ينتهي بها الأمر في مدافن النفايات والمحيطات. ومن خلال إعادة تدوير الزجاجات البلاستيكية بطريقة مسؤولة، فإننا نساعد على تقليل إنتاج المواد البلاستيكية الدقيقة الضارة التي تلوث أنظمتنا البيئية. تضمن هذه الآلات أن يتحلل عدد أقل من المواد البلاستيكية إلى جزيئات صغيرة تلوث مصادر المياه وتضر بالحياة البحرية.
تحافظ إعادة التدوير على موارد طبيعية قيمة مثل البترول، الذي يستخدم بكثافة في إنتاج البلاستيك الجديد. كما أنه يقلل من كمية المياه والطاقة اللازمة أثناء عملية الإنتاج مقارنة بتصنيع المواد البلاستيكية البكر. باستخدام البلاستيك المعاد تدويره، فإننا نوفر موارد كبيرة، مما يجعل إعادة التدوير حلاً سليمًا بيئيًا.
تحقق آلات إعادة تدوير الزجاجات البلاستيكية أيضًا فوائد اقتصادية واجتماعية. فهي تخلق فرص عمل في صناعة إعادة التدوير، من التجميع والمعالجة إلى التصنيع. وهذا يساعد على تحفيز الاقتصاد الأخضر. بالإضافة إلى ذلك، من خلال تقليل الاعتماد على المواد الخام الجديدة، يمكن للشركات خفض تكاليف الإنتاج والاستثمار في ممارسات أكثر استدامة، مما يفيد البيئة ونتائجها النهائية.
- التأثير البيئي: يساعد على تقليل النفايات البلاستيكية في مدافن النفايات والمحيطات.
- توفير الطاقة: يحافظ على الماء والطاقة والبترول في عمليات الإنتاج.
- الفوائد الاقتصادية: خلق فرص العمل وخفض التكاليف للشركات.
أحد التحديات الرئيسية التي تواجه إعادة تدوير البلاستيك هو قابلية إعادة التدوير المحدودة، خاصة مع زجاجات PET. لا يمكن إعادة تدوير هذه الزجاجات إلى أجل غير مسمى بسبب تدهور سلاسل البوليمر الخاصة بها. ومع كل دورة إعادة تدوير، تنخفض قوة البلاستيك ومرونته، مما يؤثر على جودته. وهذا يجعل من الصعب الحفاظ على تناسق المواد بعد جولات متعددة من إعادة التدوير، مما يحد من عمر مادة PET المعاد تدويرها للتطبيقات عالية الجودة مثل التغليف.
مصدر قلق رئيسي آخر هو خطر التلوث بالبلاستيك الدقيق. مع تحلل البلاستيك، يمكن أن تتسرب جزيئات البلاستيك الدقيقة من المنتجات المعاد تدويرها، خاصة أثناء عمليات الغسيل. يمكن لهذه المواد البلاستيكية الدقيقة أن تدخل الممرات المائية لدينا وتشق طريقها في النهاية إلى السلسلة الغذائية. ومع ذلك، فإن آلات إعادة التدوير تتطور باستمرار، مع تركيز التقنيات الأحدث على تقليل إطلاق المواد البلاستيكية الدقيقة من خلال تحسين طرق الترشيح والتنظيف أثناء عملية إعادة التدوير.
النقاط الرئيسية:
- قابلية إعادة التدوير المحدودة: تفقد زجاجات PET جودتها بعد عدة دورات لإعادة التدوير.
- مخاطر البلاستيك الدقيق: يمكن أن تطلق المنتجات المعاد تدويرها مواد بلاستيكية دقيقة ضارة، ولكن الابتكارات تساعد في معالجة هذه المشكلة.
أدت التطورات الحديثة في آلات إعادة تدوير الزجاجات البلاستيكية إلى تحسين كفاءة عمليات الفرز والتنظيف. تُستخدم الآن تقنيات مثل الذكاء الاصطناعي (AI) وأجهزة الاستشعار البصرية على نطاق واسع لأتمتة فرز الزجاجات البلاستيكية حسب النوع واللون والمواد. تكتشف هذه المستشعرات بسرعة أنواعًا مختلفة من البلاستيك، مثل PET أو HDPE، مما يضمن معالجة المواد القابلة لإعادة التدوير فقط. وهذا لا يقلل التلوث فحسب، بل يسرع أيضًا عملية إعادة التدوير، مما يجعلها أكثر كفاءة.
هناك تطور مثير آخر في إعادة تدوير البلاستيك وهو ظهور تقنيات المواد البلاستيكية القابلة للتحلل. في حين أن المواد البلاستيكية التقليدية، مثل PET، تشكل تحديات بيئية كبيرة، فإن البلاستيك الحيوي مصمم ليتحلل بسهولة أكبر. ويجري حاليًا تطوير الآلات التي يمكنها التعامل مع المواد البلاستيكية القابلة للتحلل، مما يوفر حلاً واعدًا لتقليل النفايات طويلة المدى. ومن أمثلة هذه المواد البلاستيكية الحيوية PLA (حمض البوليلاكتيك) وPHA (بولي هيدروكسي ألكانوات)، والتي تستخدم بشكل متزايد في التعبئة والتغليف. تتمتع هذه الابتكارات بالقدرة على خفض التلوث البلاستيكي بشكل كبير، خاصة مع تزايد الطلب على التغليف المستدام.
- الفرز المتقدم: يعمل الذكاء الاصطناعي وأجهزة الاستشعار البصرية على تحسين الفرز وتقليل التلوث.
- المواد البلاستيكية القابلة للتحلل: يمكن للآلات الناشئة إعادة تدوير المواد البلاستيكية القابلة للتحلل مثل PLA وPHA، مما يساعد على تقليل النفايات على المدى الطويل.
تقدم الحكومات في جميع أنحاء العالم سياسات لدعم وتشجيع إعادة تدوير الزجاجات البلاستيكية. نفذت العديد من البلدان أنظمة إرجاع الودائع حيث يدفع المستهلكون رسومًا بسيطة عند شراء الزجاجات البلاستيكية، والتي يستردونها عن طريق إعادة الزجاجة لإعادة تدويرها. وقد أثبت هذا النظام فعاليته العالية في دول مثل ألمانيا، حيث زادت معدلات إعادة التدوير بشكل كبير.
تطبق بلدان أخرى قوانين إعادة التدوير الإلزامية التي تتطلب من الأفراد والشركات التخلص بشكل صحيح من النفايات البلاستيكية. تهدف هذه اللوائح إلى تقليل كمية البلاستيك التي ينتهي بها الأمر في مدافن النفايات أو المحيطات وتعزيز الاقتصاد الدائري من خلال الحفاظ على المواد البلاستيكية قيد الاستخدام.
تتخذ الشركات أيضًا خطوات لتحقيق أهداف الاستدامة من خلال تبني ممارسات إعادة تدوير البلاستيك. تنتقل العديد من الشركات إلى خيارات التغليف الصديقة للبيئة، باستخدام مادة PET المعاد تدويرها ومواد أخرى لتقليل بصمتها البيئية. تعهدت بعض الشركات الكبرى باستخدام البلاستيك المعاد تدويره بنسبة 100٪ في عبواتها خلال العقد المقبل.
لا تساعد هذه المبادرات الشركات على تقليل النفايات فحسب، بل إنها تجتذب أيضًا المستهلكين المهتمين بالبيئة والذين يقدرون الاستدامة. تجد الشركات أن استخدام المواد المعاد تدويرها لا يفيد البيئة فحسب، بل يمكنه أيضًا تحسين صورة العلامة التجارية وولاء العملاء.
- السياسات الحكومية: تعمل أنظمة إعادة الودائع ولوائح إعادة التدوير الإلزامية على دفع جهود إعادة التدوير العالمية.
- إجراءات الشركات: تتبنى الشركات التغليف المعاد تدويره لتحقيق أهداف الاستدامة وجذب المستهلكين المهتمين بالبيئة.
يعد اختيار آلة إعادة تدوير الزجاجات البلاستيكية المناسبة أمرًا بالغ الأهمية لتحقيق أقصى قدر من الكفاءة والاستدامة في عملك. تتمثل الخطوة الأولى في تحديد أنواع البلاستيك التي يحتاج جهازك إلى التعامل معها، سواء كانت من مادة PET أو HDPE أو مواد بلاستيكية أخرى. كل مادة لها متطلبات إعادة تدوير مختلفة، لذا فإن اختيار آلة مصممة خصيصًا لتلبية احتياجاتك سيضمن نتائج أفضل.
تحتاج أيضًا إلى مراعاة عوامل مثل سعة الجهاز. كم عدد الزجاجات التي تحتاج إلى معالجتها في الساعة أو اليوم؟ كفاءة الطاقة هي عامل رئيسي آخر. تساعد الآلات التي تستخدم طاقة أقل على تقليل تكاليف التشغيل مع التوافق مع أهداف الاستدامة. تعتبر الميزانية أحد الاعتبارات دائمًا، ولكن من المهم الموازنة بين التكاليف الأولية والتوفير طويل المدى الناتج عن كفاءة استخدام الطاقة وزيادة الإنتاج.
قد يكون للاستثمار في آلة إعادة تدوير الزجاجات البلاستيكية عالية الكفاءة تكاليف أولية أعلى، ولكنه يوفر وفورات كبيرة على المدى الطويل. تستخدم هذه الآلات عادةً طاقة أقل وتتطلب صيانة أقل، مما يقلل من النفقات الجارية. بالإضافة إلى ذلك، يمكنها التعامل مع سعات أكبر، مما يسمح للشركات بمعالجة المزيد من الزجاجات في وقت أقل.
هناك فائدة رئيسية أخرى تتمثل في مساعدة شركتك على الوفاء بالامتثال البيئي. تركز الحكومات والمستهلكون بشكل متزايد على الاستدامة، والاستثمار في التكنولوجيا الصديقة للبيئة يمكن أن يضمن استيفائك للوائح. علاوة على ذلك، فهو يضع عملك كشركة رائدة مسؤولة في مجال الإشراف البيئي، مما يمكنه تحسين سمعة العلامة التجارية وجذب العملاء المهتمين بالبيئة.
- اختيار الماكينة: اختر الماكينة المناسبة لأنواع معينة من البلاستيك مثل PET وHDPE.
- الكفاءة: توفر الآلات عالية الكفاءة توفيرًا في التكاليف وقدرات أكبر وتساعد في تحقيق أهداف الاستدامة.
الاقتصاد الدائري هو نهج تحويلي يركز على إبقاء المواد قيد الاستخدام لأطول فترة ممكنة. وعلى النقيض من النموذج الخطي التقليدي المتمثل في 'الأخذ والتصنيع والتخلص'، يسعى الاقتصاد الدائري إلى إعادة تدوير المواد وإعادة استخدامها، مما يؤدي إلى تقليل النفايات بشكل كبير. بالنسبة لإعادة تدوير الزجاجات البلاستيكية، يعد هذا المفهوم أمرًا حيويًا. ومن خلال الحفاظ على تداول المواد البلاستيكية، فإننا نحد من الحاجة إلى إنتاج البلاستيك البكر ونخفض التلوث.
يفيد الاقتصاد الدائري كلاً من الشركات والبيئة. فهو يساعد الشركات على توفير الموارد وخفض التكاليف مع تقليل البصمة البيئية. بالنسبة للمستهلكين، فهذا يعني مستقبلًا به نفايات بلاستيكية أقل، ومحيطات أنظف، ونهج أكثر استدامة للتغليف اليومي.
تلعب التكنولوجيا دورًا محوريًا في تطوير عملية إعادة تدوير الزجاجات البلاستيكية. الابتكارات مثل أنظمة الفرز المعتمدة على الذكاء الاصطناعي، وأجهزة الاستشعار البصرية، وتقنيات التنظيف المتقدمة تجعل عمليات إعادة التدوير أكثر كفاءة ودقة. وتضمن هذه التقنيات تقليل هدر المواد البلاستيكية، وإعادة تدوير المزيد منها بشكل صحيح وتحويلها إلى منتجات عالية الجودة.
يمكن للشركات والمجتمعات على حد سواء المساهمة في تحقيق مستقبل خالٍ من النفايات من خلال اعتماد هذه التقنيات وجعل إعادة التدوير أولوية. من الاستثمار في أحدث آلات إعادة التدوير إلى تشجيع المستهلكين على إعادة التدوير بشكل أكبر، كل شخص لديه دور يلعبه في خلق مستقبل مستدام. ومن خلال تبني التقدم التكنولوجي ومبادئ الاقتصاد الدائري، يمكننا أن نقترب من عالم أقل نفايات بلاستيكية وأكثر كفاءة في استخدام الموارد.
- الاقتصاد الدائري: يركز على إبقاء المواد قيد الاستخدام، مما يقلل الحاجة إلى البلاستيك الجديد.
- دور التكنولوجيا: تعمل الابتكارات مثل الذكاء الاصطناعي والفرز المتقدم على تحسين عمليات إعادة التدوير وتدفعنا نحو مستقبل خالٍ من النفايات.
تعتبر آلات إعادة تدوير الزجاجات البلاستيكية ضرورية لمعالجة النفايات البلاستيكية. فهي تساعد على تقليل التلوث وتوفير الطاقة والحفاظ على الموارد. توفر إعادة التدوير فوائد اقتصادية وبيئية، مما يخلق فرص عمل مع حماية كوكبنا.
يجب على الشركات والمستهلكين تبني إعادة تدوير البلاستيك. ومن خلال القيام بذلك، يمكننا تقليل النفايات والمساهمة في مستقبل أكثر استدامة.
آلة إعادة تدوير الزجاجات البلاستيكية هي جهاز يستخدم لمعالجة وإعادة تدوير الزجاجات البلاستيكية. فهو ينظف البلاستيك ويمزقه ويذيبه لإنشاء مواد قابلة لإعادة الاستخدام مثل الكريات للمنتجات الجديدة.
تقوم هذه الآلات بجمع الزجاجات، وفرزها حسب النوع، وتنظيف الملصقات والأوساخ، وتمزيق البلاستيك إلى رقائق صغيرة، ثم تذوب الرقائق لتشكيل كريات، والتي يمكن استخدامها لصنع مواد بلاستيكية جديدة.
إنها تقلل من التأثير البيئي للنفايات البلاستيكية عن طريق إعادة تدوير الزجاجات وتحويلها إلى منتجات جديدة. وهذا يوفر الطاقة، ويقلل التلوث، ويقلل الحاجة إلى إنتاج البلاستيك الجديد.
معظم الزجاجات البلاستيكية، وخاصة تلك المصنوعة من مادة PET (البولي إيثيلين تيريفثاليت)، يمكن إعادة تدويرها. ومع ذلك، ليست كل المواد البلاستيكية قابلة لإعادة التدوير، وتساعد آلات الفرز على التمييز بين أنواع البلاستيك المختلفة.
يمكن استخدام الزجاجات البلاستيكية المعاد تدويرها لإنشاء مجموعة واسعة من المنتجات، بما في ذلك الزجاجات الجديدة والتغليف والمنسوجات وحتى مواد البناء أو قطع غيار السيارات.
تستخدم إعادة تدوير البلاستيك طاقة أقل بنسبة تصل إلى 75% مقارنة بإنتاج البلاستيك الجديد. وهذا يساعد أيضًا في الحفاظ على الموارد الطبيعية مثل البترول والمياه.
تشمل التحديات محدودية إمكانية إعادة تدوير بعض المواد البلاستيكية، وتدهور جودة المواد بعد دورات متعددة، ومسألة التلوث بالبلاستيك الدقيق أثناء عملية إعادة التدوير.
أضف ： 18 # طريق Yuefeng ، مدينة Nanfeng ، مدينة Zhangjiagang.مقاطعة جيانغسو ، الصين
حقوق النشر 2022 Jiangsu Aceretech Machinery Co., Ltd. جميع الحقوق محفوظة. sitemap |الدعم من قبل Leadong
برنامج المقارنات الدولية 备案 号 ：苏 برنامج المقارنات الدولية 备 2022010828 号 -1