 |
LSP
ACERETECH
LSP (التكثيف المتعدد للحالة السائلة) يحسن جودة مواد إعادة التدوير PET (الألياف ، تقشر الزجاجة ، الفيلم ، البوليمر منخفض IV) ، لإنتاج ألياف PET عالية الجودة ، شريط تغليف PET ، بيليه PET ، فيلم PET ، إعادة تدوير الزجاجة إلى زجاجة ، الألياف إلى الألياف ، وتحسين استخدام إعادة التدوير وجودة الموارد.
يزيد التصميم الهيكلي المبتكر للمفاعل من مساحة تفاعل البلمرة ويحسن سيولة ذوبان PET ويجعل وقت التفاعل أقصر.
بفضل نظام التحكم الذكي الجديد ، أصبحت العمليات والمراقبة في الوقت الفعلي أكثر ملاءمة من أي وقت مضى ، للتنبؤ بالصيانة وتحسين كفاءة الإنتاج.
يتم استخدام معدات تحويل التردد لضبط تردد التشغيل تلقائيًا.يقلل نظام التحكم في درجة الحرارة متعدد المستويات من استهلاك طاقة التدفئة المطلوبة ويقلل من تكلفة تشغيل النظام بأكمله.
مع ميزة التجانس الجيدة لدينا ، يمكن للمفاعل خلط المواد الخام المختلفة في صهر متجانس.
من خلال المخزن المؤقت لمفاعلنا ، يكون نظام الإنتاج بأكمله أكثر قابلية للتحكم ، ويزيد من الإنتاج ويتجنب الوقت الضائع أثناء عملية استبدال المرشحات.
LSP هو بديل فعال للغاية لبلمرة الحالة الصلبة (SSP) حيث لا توجد طاقة مطلوبة لتبريد البوليمر ثم إعادة تسخينه.علاوة على ذلك ، يكون وقت التفاعل في مرحلة الذوبان أسرع بكثير منه في المرحلة الصلبة ، مما يساهم أيضًا في تحسين اقتصاديات نظام LSPLINE ™.
نظرًا لأن مصدر المواد المعاد تدويرها معقد ، فمن الصعب ضمان المكونات ، مما يدل على تقلبات الذوبان في عملية الإنتاج.من أجل تثبيت IV ، يعمل المفاعل بسرعة معينة ، بحيث يتم خلط الذوبان الداخلي بالكامل.
نظرًا لأن إعادة البلمرة PET تتم في حالة فراغ عالية ، فإن المواد الجزيئية المنخفضة الموجودة في المواد الخام والمواد المساعدة سوف تتبخر في درجة حرارة عالية.
لا يزال هناك عدد كبير من جزيئات الهيدروكسيل والكربوكسيل في المواد الخام ، ولا يزال النظام التحفيزي فعالاً.لا تزال البلمرة تحدث تحت درجة حرارة معينة وحالة فراغ ، ستزداد السلسلة الجزيئية و IV.
يمكن لمرشح المصهور الأول بعد البثق تصفية الشوائب غير العضوية ، وتسهيل التفاعل الإضافي.
في ظل ظروف التفريغ العالي ، يتم فصل الأوليغومرات والغازات المتحللة من المصهور وإزالتها في نظام التفريغ.
يمر المصهور عالي اللزوجة عبر مرشح الذوبان الأخير وسيتم ترشيح الشوائب غير العضوية التي لا تزال في المصهور.
بعد عمليات الترشيح والتجانس المتعددة ، يتمتع ذوبان البوليستر المعاد تدويره بنقاوة أعلى و IV ، ويكون لون المنتج النهائي أكثر اتساقًا.
تحت درجة الحرارة العالية وتفاعل البلمرة الفراغي ، يتم زيادة السلاسل الجزيئية و IV بشكل مستمر ، كما أن قوة منتج البوليستر المنتج أفضل أيضًا.
يجعل التصميم الفريد بدون عمود من تفاعل التصوير الذائب أكثر سلاسة ، مما يجنب مخاطر تراكم المواد.
تتميز منطقة التفاعل الأكبر بكفاءة أفضل في إزالة التلوث ، وتأثير زيادة IV أفضل ، وتحقيق نقاء أعلى بعد التفاعل.
يسمح تصميم الشبكة المبتكر بتدفق أكثر سلاسة للذوبان ، مما يجعل التحكم في مستوى السائل أكثر استقرارًا ويمكن التحكم فيه عند مستوى منخفض جدًا ، مما يسمح بتقصير وقت تفاعل الذوبان ويكون لون المنتج النهائي أفضل.
LSP (التكثيف المتعدد للحالة السائلة) يحسن جودة مواد إعادة التدوير PET (الألياف ، تقشر الزجاجة ، الفيلم ، البوليمر منخفض IV) ، لإنتاج ألياف PET عالية الجودة ، شريط تغليف PET ، بيليه PET ، فيلم PET ، إعادة تدوير الزجاجة إلى زجاجة ، الألياف إلى الألياف ، وتحسين استخدام إعادة التدوير وجودة الموارد.
يزيد التصميم الهيكلي المبتكر للمفاعل من مساحة تفاعل البلمرة ويحسن سيولة ذوبان PET ويجعل وقت التفاعل أقصر.
بفضل نظام التحكم الذكي الجديد ، أصبحت العمليات والمراقبة في الوقت الفعلي أكثر ملاءمة من أي وقت مضى ، للتنبؤ بالصيانة وتحسين كفاءة الإنتاج.
يتم استخدام معدات تحويل التردد لضبط تردد التشغيل تلقائيًا.يقلل نظام التحكم في درجة الحرارة متعدد المستويات من استهلاك طاقة التدفئة المطلوبة ويقلل من تكلفة تشغيل النظام بأكمله.
مع ميزة التجانس الجيدة لدينا ، يمكن للمفاعل خلط المواد الخام المختلفة في صهر متجانس.
من خلال المخزن المؤقت لمفاعلنا ، يكون نظام الإنتاج بأكمله أكثر قابلية للتحكم ، ويزيد من الإنتاج ويتجنب الوقت الضائع أثناء عملية استبدال المرشحات.
LSP هو بديل فعال للغاية لبلمرة الحالة الصلبة (SSP) حيث لا توجد طاقة مطلوبة لتبريد البوليمر ثم إعادة تسخينه.علاوة على ذلك ، يكون وقت التفاعل في مرحلة الذوبان أسرع بكثير منه في المرحلة الصلبة ، مما يساهم أيضًا في تحسين اقتصاديات نظام LSPLINE ™.
نظرًا لأن مصدر المواد المعاد تدويرها معقد ، فمن الصعب ضمان المكونات ، مما يدل على تقلبات الذوبان في عملية الإنتاج.من أجل تثبيت IV ، يعمل المفاعل بسرعة معينة ، بحيث يتم خلط الذوبان الداخلي بالكامل.
نظرًا لأن إعادة البلمرة PET تتم في حالة فراغ عالية ، فإن المواد الجزيئية المنخفضة الموجودة في المواد الخام والمواد المساعدة سوف تتبخر في درجة حرارة عالية.
لا يزال هناك عدد كبير من جزيئات الهيدروكسيل والكربوكسيل في المواد الخام ، ولا يزال النظام التحفيزي فعالاً.لا تزال البلمرة تحدث تحت درجة حرارة معينة وحالة فراغ ، ستزداد السلسلة الجزيئية و IV.
يمكن لمرشح المصهور الأول بعد البثق تصفية الشوائب غير العضوية ، وتسهيل التفاعل الإضافي.
في ظل ظروف التفريغ العالي ، يتم فصل الأوليغومرات والغازات المتحللة من المصهور وإزالتها في نظام التفريغ.
يمر المصهور عالي اللزوجة عبر مرشح الذوبان الأخير وسيتم ترشيح الشوائب غير العضوية التي لا تزال في المصهور.
بعد عمليات الترشيح والتجانس المتعددة ، يتمتع ذوبان البوليستر المعاد تدويره بنقاوة أعلى و IV ، ويكون لون المنتج النهائي أكثر اتساقًا.
تحت درجة الحرارة العالية وتفاعل البلمرة الفراغي ، يتم زيادة السلاسل الجزيئية و IV بشكل مستمر ، كما أن قوة منتج البوليستر المنتج أفضل أيضًا.
يجعل التصميم الفريد بدون عمود من تفاعل التصوير الذائب أكثر سلاسة ، مما يجنب مخاطر تراكم المواد.
تتميز منطقة التفاعل الأكبر بكفاءة أفضل في إزالة التلوث ، وتأثير زيادة IV أفضل ، وتحقيق نقاء أعلى بعد التفاعل.
يسمح تصميم الشبكة المبتكر بتدفق أكثر سلاسة للذوبان ، مما يجعل التحكم في مستوى السائل أكثر استقرارًا ويمكن التحكم فيه عند مستوى منخفض جدًا ، مما يسمح بتقصير وقت تفاعل الذوبان ويكون لون المنتج النهائي أفضل.
